我們都知道數控加工中心是指帶刀庫和換刀裝置的數控鏜銑床，立銑刀的選用在加工過程中起到重要作用，數控加工中心立銑刀選擇是人機交互狀態下完成的，這就要求編程人員必須掌握立銑刀選型的基本原則。應用于數控加工中心的立銑刀主要有平底立銑刀、面銑刀、球頭刀、環形刀、鼓形刀和錐形刀等。通常情況下,我們可以從4點來進行立銑刀的選型：

　　1、根據加工工件的種類及硬度來選擇刀具涂層種類

　　如加工碳素鋼等硬度在HRC40以下的工件時,可選用三菱綜合材料公司的MIRACLE40涂層。加工合金鋼S、工具鋼等硬度在HRC50左右的工件時,可選用MIRACLE涂層。在加工硬度*高的工件時可選擇刀具外形、硬質合金材料、涂層均為加工高硬度材料專用的高硬度加工用MIRACLE涂層。

　　2、根據加工工件的外形來選擇立銑刀刀頸外形

　　立銑刀的刀頸外形分為標準型、長頸型和錐頸型,可根據工件的加工深度和外形進行選擇。長頸型和錐頸型可進行深挖加工,在兩者中選擇時應考慮干涉角度。同時,與長頸型相比,錐頸型立銑刀的剛性高,可進步切削條件,并實現*好的加工精度,應盡量選擇錐頸型立銑刀。

　　3、根據加工精度選擇不同球頭精度的立銑刀

　　立銑刀的圓弧精度通常為±10μm,但也有±5μm的高精度立銑刀,在進行高精度加工時可以選用。

　　4、根據加工零件的幾何形狀選擇刀具類型

　?、偌庸で骖惲慵r，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀，刀刃數還與銑刀直徑有關。

　　②銑較大平面時，為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形面銑刀。

　?、坫娦∑矫婊蚺_階面時一般采用通用銑刀。

　?、茔婃I槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。

　?、菘准庸r，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工刀具。

　　數控加工中心上所采用的刀具要根據被加工零件的材料、幾何形狀、表面質量要求、熱處理狀態、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的立銑刀。