在數控加工中心加工過程中，數控手工編程逐漸成為一項重要內容。對于數控手工編程來說，其目的就是通過編程指令控制數控機床，進而完成人們加工零件的需要。數加工中心能夠聽懂編程指令，借助編程指令明確操作人員的意圖。其次，在規則和指令方面，數控手工編程指令是比較固定的，所以對數控手工編程來說，必須遵守機床自身的編程規則，使得數控加工中心明確指令內容。其實手工編程可以非常簡潔，通用性好，直現地進行零件的加工。本文簡單介紹下數控加工中心手工編程基本代碼及宏運用。

　　

　　1手工編程的基本代碼:G,M代碼

　　

　　1.1準備代碼G

　　

　　在手工編程過程中，由于多數G代碼是模態的，所以將G代碼分為不同的組。對于模態G代碼來說，在當前和以后的程序段中都能夠發揮作用，直到程序中出現另一個同組的G代碼為止。

　　

　　1.2輔助功能

　　

　　對于主軸轉速，本機床通過采用S代碼進行編程，選刀編程采用T代碼進行，用M代碼實現其它可編程。

　　

　　2宏運用程序

　　

　　在加工編程過程中，宏程序作為補充。在FANUC 數控系統中，其變量的表示形式為:#后跟1-4位的數字，并且變量分為:

　　

　　①局部變量。在宏程序中，#1一#33作為局部變量使用，主要用于轉移自變量。

　　

　　②公用變量。在程序段中，公用變量通常供用戶自由使用，在主程序中，如果調用子程序或者宏程序，在這種情況下，公用變量是公用的。關掉電源后，#100-#149變量值被全部清除，而#500- #509變量值可以保存。

　　

　　③系統變量。對干系統變量來說，通過#后跟4位數字進行定義，對于機床處理器或NC內存中的只讀或讀/寫信息等，該變量可以獲取。

　　

　　在編程過程中，變量的作用主要表現為:運算;遞增量或遞減量;與一個表達式比較之后，決定是否實現跳轉功能的條件分支;將變量值傳送到零件程序中去。其中，運算包括加、減、乘、除等算術運算;三角函數運算;與、或邏輯操作;以及等于、大于等比較操作。