數(shù)控加工中心和數(shù)控雕銑機同樣都可以加工鋁板，但是在加工參數(shù)、加工工藝上是有很大的本質(zhì)區(qū)別的，下面幾點將和大家分享下具體區(qū)別和注意點：

　　1、密度小，鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3，在金屬里屬于易切削材料，相比非金屬材料鋁又屬于難加工材料。

　　2、鋁板一般對外觀光潔度要求較高，所以必須有高速主軸，但是一般數(shù)控加工中心高速機成本太高，但是數(shù)控雕銑機有著先天性優(yōu)勢主軸轉速能達到24000轉，如此高的轉速足以能將產(chǎn)品的光潔度加工到表面光潔度14級=Ra 0.012。

　　3、數(shù)控加工中心在編程加工中要秉著吃刀量大進給速度稍微慢點，因為數(shù)控加工中心的動力大且運動過程中所產(chǎn)生的慣性大以及負載也較大，如果馬達長時間處于急剎車狀態(tài)對馬達的損害很大。

　　數(shù)控雕銑機編程中要秉著吃刀量少進給速度加快，因為數(shù)控雕銑機的主軸扭矩沒有數(shù)控加工中心那么大不適合重切削，且傳動件輕所產(chǎn)生的負載相對也小，即使馬達重復急剎或者啟動對馬達的損害也是很小的。

　　以直徑6MM合金刀為例子，數(shù)控加工中心參數(shù)為：主軸轉速6800，吃刀量為1.5MM，進給速度為1200,精雕機的參數(shù)為：主軸轉速22000，吃刀量0.5MM，進給速度為4500,這樣算下來其實雕刻機的速度比數(shù)控加工中心的速度還是偏快的。

　　4、金屬材料加工數(shù)控雕銑機與數(shù)控加工中心有一個共同點就是下刀切削方的式，數(shù)控雕銑機的下刀方式必須是外圍下刀或者螺旋方式下刀切削，這樣對數(shù)控雕銑機的負載以及刀具的磨損是很小的，數(shù)控加工中心采用2D下刀方式必須將下刀進給控制在F200左右，減少主軸垂直切削的阻力以便保護主軸。

　　5、數(shù)控雕銑機在加工鋁件區(qū)域雕刻的時候，盡量把重疊倍率控制在%50-%65左右，一方面讓產(chǎn)品的表面光潔度*好，另一方面減少數(shù)控雕銑機瞬間快速移動切削所產(chǎn)生的阻力。

　　6、數(shù)控加工中心打孔與數(shù)控雕銑機打孔的工藝類似外形銑削的工藝，以300個深5MM直徑2MM的孔為例，數(shù)控加工中心參數(shù)為：主軸轉速4200轉，吃刀量0.6MM，進給為F=150，數(shù)控雕銑機的參數(shù)為：主軸轉速12000轉，吃刀量0.3MM，進給為F=320，這樣算下來數(shù)控雕銑機的速度比數(shù)控加工中心快27分鐘，數(shù)控雕銑機的優(yōu)勢一目了然，數(shù)控加工中心的主軸結構較重，快速上下移動Z軸馬達的負載很大，而數(shù)控雕銑機的主軸結構相對輕很多，所以快速移動負載很小！